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精密铸造的精度影响问题

文章来源:澳门威斯尼人平台/news/116.html 发表时间:2019-01-15

普通状况下,精密铸造尺寸的精度是受铸件构造、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,招致铸件尺寸精度与请求有偏向。以下是可形成精细铸件尺寸精度缺陷的要素:

(1)铸件构造的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自在收缩率大,障碍收缩率小。

(2)铸件材质的影响:a.资料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下要素的影响:蜡模K1、铸件构造K2、合金品种K3、浇注温度K4。

(3)精密铸造制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模寄存时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当寄存12小时后,熔模尺寸根本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自在收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响。

(4)制壳资料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其收缩系数小,仅为4.6×10-6/℃,因而能够疏忽不计。

(5)型壳焙烧的影响:由于型壳的收缩系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因而也能够疏忽不计。

(6)精密铸造浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因而浇注温度应恰当。

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